2022年6月14-17日，作为锂电产业的意见领袖和思想高地，第十五届高工锂电产业峰会在常州盛大开幕，磅旗科技受邀与来自锂电行业上下游产业链诸多行业龙头企业代表，共话和分享在锂电产业步入Twh大时代背景下，锂电智能智造面临的新挑战、新机遇，智慧物流如何迭代升级。
▲ 高工锂电产业峰会现场大图
磅旗科技创始人吴小倩在高工锂电产业峰会智慧物流专场作了《助力锂电灯塔工厂打造智慧物流全流程数字化解决方案》的主题演讲，重点分享了磅旗科技依托工业物联网/大数据/AI算法/机器人等新技术新装备，围绕产能提升和降本增效，在物流侧如何全工序流程数字化挖掘产能潜力提升产能，线边配送物流如何与产线生产物流拉动智能协同，打造满足以产能效率为核心的全工序物流链数字化智慧化物流系统。
▲ 磅旗科技CEO创始人吴小倩
磅旗科技深耕锂电新能源全工序场景，智慧物流覆盖行业60%的头部客户
磅旗推出锂电灯塔工厂智慧物流全流程数字化解决方案
磅旗深挖新能源全工序场景，推出锂电灯塔工厂智慧物流端全流程数字化解决方案，实现产线物流数字化、线边物流数字化、厂区物流无人化、仓储物流数字化全场景覆盖，打造锂电全工序数字化解决方案，从物流侧推动产能，产线物流智能拉动线边物流，高效满足产能要求的全域物流链智能协同的数字化智慧化物流系统，助力锂电新能源企业打造锂电灯塔工厂智慧物流新标杆！
▲ 高工锂电产业峰会现场
产线物流数字化
LDS+AGV软硬一体化整体解决方案
锂电行业产线工序多，特别是电芯前后工序更为离散，信息孤岛严重，上下工序物料没有智能协同，中间环节大量依靠人工干预人工叫料，非拉动式生产，生产节拍和物料配送节拍脱节，造成产能损失的物流现状与痛点，磅旗科技推出LDS智慧物流产线数字化系统融合物流机器人形成整体解决方案，实现物流侧拉动配合制造拉动，多级拉动自动叫料，实时协作生产，机器人智能协同配送，同时管理好各级物料库存，打造以生产需求为导向的全工序一体化数字物流解决方案。
产线数字化价值与优势
拉动式叫料 生产不断点 线边不堆积 各级库存实时监控预警
产线物料需求与物料拉动智能协同，提升产能，提高产能输出履约率；
打通各工序信息和设备屏障，实现多设备多工序多任务智能协同，提升自动化率；全物流节点硬件投入降低，物料周转加快，各级库存诸位下降，库位硬件设施投入减少；大幅减少仓库、线边缓存区、工位PMC/OPN操作人员、减员降本效果显著。
线边物流数字化
LDS+AGV软硬一体化整体解决方案
LDS是线边全物流场景全工序智能协同自动化物流作业的总控平台，根据锂电线边物流工序特点，打通各工序流程的系统卡点和设备盲点,全域链接所有物流节点不同品牌AGV、立体库、输送线、快卷门、电梯等设备设施，及ERP、MES等上位系统，实现统一交通管制、统一地图、实现多品牌，多品类混跑、实现总体控制、总体调度、总体导航。是集白盒、灰盒、黑盒”功能+自导航+集合管理、集合调度、集合展示、实现全场景一体化、多品牌、多设备、全域统一任务管理、统一接入、统一调度、统一网络、统一运维的自动化智慧物流。
▲LDS线边物流数字化整体解决方案
线边数字化价值与优势：
可根据产能变动，在不同区域柔性分配波峰波谷运力；全流程工序自动化率提升50%-75%；同时减员降本效果显著，可达30%-50%降幅。
仓储自动化物流数字化
LDS+WMS+AGV软硬一体化解决方案
围绕锂电行业平面仓库的自动化率低，人工作业居高不下的痛点，磅旗推出LDS+WMS+AGV的整体解决方案，包括自动装卸货、自动过账设备、库位自动视觉识别系统、跨楼层多任务多梯调度系统、AGV搬运等功能模块，提供平面仓库从入库到出库的全流程自动化、包括月台自动收货、入库库前自动过账、自动入库搬运、自动跨楼层理货、自动拣选、自动出库全流程自动化解决方案，真正实现信息流与物流作业的无人化。
平库自动化数字化应用价值与优势：
提升自动化率：50%-90% 减员降本显著：50%以上
厂区无人物流数字化
LDS+无人驾驶物流转运车一体化整体解决方案
传统厂区物流人工成本高、运输效率低、生产安全风险不可控，磅旗推出以无人驾驶物流车实现厂区生产资料、适应多重复杂环境与恶劣天气，满足在不同工况下的全天候多种场景长距离物流作业。全程自主规划行驶路径并在行驶中实现自主避障、自主泊车等功能。车辆“去安全员”设计，无需人工操作，即可安全、高效地完成货物7X24小时运送。
▲厂区无人物流转运
在国家“双碳”战略目标下，中国锂电产业大规模制造时代来临，磅旗科技依托工业物联网/大数据/AI算法/机器人等新技术新装备，围绕锂电产能提升和降本增效，在物流的智能化、数字化挖掘潜力和效率，打造满足以产能效率为核心的全工序物流链智能化数字化的智慧物流系统，成为锂电制造业灯塔工厂智慧物新流标杆。
